دھات کا پتہ لگانے کے نظام پہلے برطانیہ میں 1948 میں تیار کیے گئے تھے ، اور اب فوڈ پیکیجنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
آپ کے برانڈ کی ساکھ اس الٹرا منسلک ، مصنوع سے بھرپور دنیا میں سب کچھ ہے۔ پیکیجنگ کے سامان میں سرمایہ کاری جو محفوظ اور مہر بند پیکیجوں کو تیار کرتی ہے اس سے تمام فرق پڑ سکتا ہے۔ آپ کی مصنوعات کی سالمیت کو یقینی بنانے کا ایک طریقہ یہ ہے کہ آپ اپنی پیکیجنگ لائن میں دھات کا پتہ لگائیں۔
دھات کا پتہ لگانے کے نظام کیسے کام کرتے ہیں؟
کوالٹی اشورینس اور فوڈ سیفٹی میگزین کے مطابق ، تمام عمومی مقصد والے نان فیرس میٹل ڈٹیکٹر اسی بنیادی انداز میں تیار کیے گئے ہیں:
تین کنڈلی غیر دھاتی فریم پر بالکل متوازی طور پر زخمی ہوتے ہیں۔
سینٹر کوائل ایک اعلی تعدد ریڈیو ٹرانسمیٹر سے جڑا ہوا ہے۔
ٹرانسمیشن وصول کرنے والے دو کنڈلی مرکز کے کنڈلی کے دونوں طرف بیٹھے ہیں۔
چونکہ دونوں بیرونی کنڈلی ایک جیسے ہیں اور مرکز سے عین فاصلہ ، وہ ایک ہی سگنل حاصل کرتے ہیں اور ایک متوازن ، متوازن آؤٹ پٹ وولٹیج تیار کرتے ہیں۔
لہذا جب دھات کا ایک ذرہ نظام سے گزرتا ہے:
اعلی تعدد کا میدان ایک کنڈلی کے نیچے پریشان ہوتا ہے ، وولٹیج کو تبدیل کرتا ہے اور توازن میں خلل پڑتا ہے۔
آؤٹ پٹ صفر سے بہہ جاتا ہے ، جس سے نظام کو دھات کی موجودگی کو آگاہ کرنے والا سگنل تیار ہوتا ہے۔
سسٹم کی خصوصیات پر منحصر ہے ، عام طور پر مسترد کرنے کا طریقہ کار چالو ہوتا ہے ، جس کا نتیجہ 100 the دھات کو ہٹانے اور کم سے کم قیمت پر قابل فروخت سامان کی صورت میں نکلتا ہے۔
کسی پیکیجنگ آپریشن کو دھاتوں کے پتہ لگانے میں کیوں سرمایہ لگانا چاہئے؟
اپنے برانڈ کو بازار میں محفوظ رکھنا کھانا بنانے والا انجام دیتا ہے۔ لیکن ایک حفاظتی یاد کی صورت میں مصنوعات کے معیار کے لئے ساکھ قائم کرنے کے لئے تمام سرمایہ کاری ضائع ہوسکتی ہے۔
پروسیسرز کے لئے موثر ، قابل تصدیق معائنہ پروگرام کی نشوونما اور برقرار رکھنا اب کوئی آپشن نہیں ہے۔ آپ کے صارفین اور آپ کے برانڈ کو بچانے کے لئے دھات کا پتہ لگانا ایک موثر اور نسبتا in سستا طریقہ ہے۔ اگرچہ قیمت ، ترسیل اور دیگر تجارتی تحفظات اہم ہیں ، جب آپ کی برانڈ ساکھ پر اعتماد کرنے کے لئے کسی دھاتی کے ڈیٹیکٹر کا اندازہ کرتے وقت تکنیکی کارکردگی بنیادی عنصر ہونی چاہئے۔
میں اپنے پیکیجنگ ماحول کے لئے دات کا پتہ لگانے کا صحیح سامان کس طرح منتخب کرسکتا ہوں؟
اپنے معائنہ کے علاقے کا جائزہ لے کر شروع کریں۔ یہ گیلی ہے یا خشک؟ درجہ حرارت میں کیا تغیرات ہیں؟ آپ کے آپریٹنگ ماحول کے لئے موزوں میٹل ڈیٹیکٹر کا انتخاب اہم ہے۔
بجلی کے اجزاء میں پانی کا دخل دھات کا پتہ لگانے والے کی ناکامی کی ایک عام وجہ ہے۔ اگر پودوں میں واش ڈاون ریگیمین موجود ہے تو ، کیا یہ زیادہ ہے یا کم دباؤ؟ آئی پی 65 واش ڈاون ریٹنگ کا مطلب یہ ہے کہ دھاتی کا پتہ لگانے والا محیط درجہ حرارت کے پانی سے کم دباؤ کا مقابلہ برداشت کرسکتا ہے۔ ایک IP69K درجہ بندی کا مطلب ہے کہ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کو برقرار رکھنا۔ لیکن ہوشیار رہنا: یہ درجہ بندی عام طور پر خود اطلاع دی جاتی ہے۔ صنعت میں دھلائی کا سامنا کرنے کی صلاحیت کے لئے صنعت کار کی ساکھ ایک اچھا اشارے ہوسکتی ہے۔
کیا دھونے میں کاسٹک ایجنٹ شامل ہیں؟ اگر ایسا ہے تو ، دھات ڈٹیکٹر کے معاملے میں استعمال ہونے والے سٹینلیس سٹیل کے مخصوص مرکب پر محتاط توجہ دی جانی چاہئے۔ قسم 316L ان کاسٹک ایجنٹوں کے خلاف زیادہ مزاحم ہے۔
خشک ماحول کے ل is ، کیا دھات کا پتہ لگانے والا کام ختم ہوا ہے؟ پروڈکٹ اسٹریم میں پینٹ کی سطح رکھنا آخر کار آپ کی مصنوعات کو پینٹ کے چپس سے آلودہ کرسکتا ہے۔
اثر مزاحمت پر بھی غور کریں۔ پلاسٹک کا احاطہ اور جھلی پہننا یا اثر دخول سے مشروط ہیں۔ ایک مضبوط ڈسپلے اسکرین اور کی بورڈ ٹائم ٹائم اور پرزے بدلے جانے والے اخراجات سے بچتے ہیں۔
دھات کا پتہ لگانے کا نظام کتنا حساس ہونا چاہئے؟
دھات کا پتہ لگانے کی حساسیت کی ضروریات اکثر آپریشن کے مطابق مختلف ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، کسی دھاتی پکڑنے والے کا بنیادی کام سامان کے کسی اہم ٹکڑے کی حفاظت کرنا ہے ، جیسے شیٹر یا سلیسر۔ مقصد یہ ہوگا کہ اس دھات کا خاتمہ کیا جا. جو سامان کو نقصان پہنچانے کے ل. کافی حد تک ہے۔
لائن کے ایک اور حص Inے میں ، مصنوعات کے بڑے پیمانے پر بہاؤ کا معائنہ کرنے کے لئے مختلف سطح کی حساسیت کی ضرورت ہوگی۔ اور چونکہ پیکیج کا حتمی معائنہ کرنا سب سے زیادہ مطالبہ کرنا چاہئے ، لہذا بازار تک پہنچنے سے پہلے ہی آپ کی مصنوعات کی حفاظت کے لئے اعلی حساسیت کی بھی ضرورت ہوگی۔
آپ کے پلانٹ کے کوالٹی کنٹرول گروپ میں ہر معائنہ کے عمل کے لئے فیرس ، غیر الوہ ، اور سٹینلیس سٹیل (قسم 316) آلودگیوں کے لئے مخصوص حساسیت کے اہداف ہونے چاہئیں۔ ان اہداف کو میٹل ڈیٹیکٹر بنانے والے کو بتایا جائے تاکہ وہ ہر درخواست کے لئے صحیح آلات کا انتخاب کرسکیں۔ حقیقت پسندانہ اور قابل حصول اہداف کا تعین یقینی بنائیں۔
فوڈ پیکیجنگ کے لئے دھات کا پتہ لگانے کے ساتھ کیسے شروعات کریں
گاج کے پاس دھات کی کھوج کے ساتھ مکمل طور پر مربوط فوڈ پیکیجنگ سسٹم پر عمل درآمد کرنے کا کئی سال کا تجربہ ہے۔
میٹل ڈیٹیکٹرز تیار شدہ مصنوعات کے پیکیج میں فیرس اور غیر فیرس اشیاء کی کھوج کے ل useful مفید ہیں ، اس نے کھانے پینے کی اشیاء ، کھلونے ، ادویات ، ٹیکسٹائل اور دیگر صنعتوں میں وسیع پیمانے پر اطلاق کیا۔ فوڈ انڈسٹری ایچ اے سی سی پی سرٹیفیکیشن اور فارماسیوٹیکل انڈسٹری جی ایم پی کی ترجیحی مصنوعات کی سند ہے۔
میٹل ڈیٹیکٹر
نمایاں کریں:
friendly صارف دوست ٹچ اسکرین کنٹرول سسٹم
working بحالی کے ل working آسانی سے کام کرنے والی حیثیت کا خود پتہ لگانا
● تمام سٹینلیس اسٹیل ترتیب اور آسانی سے صاف ہے۔
GM جی ایم پی اور ایچ اے سی سی پی کے معیار کے مطابق
● خود کو مسترد کرنے کا طریقہ کار اور الارم لائٹ آٹو اسٹاپ اختیاری ہے
ایلومینیم ورق پیکجوں کے لئے میٹل ڈیٹیکٹر
مثالی طور پر ایلومینیم ورق پیکیجوں میں فیرس اور سٹینلیس سٹیل کا پتہ لگانے کے ل for ، جیسے چاکلیٹ ، آلو کے چپس ، دودھ کا پاؤڈر ساسیج ، اچار والے سامان وغیرہ سامان۔
نمایاں کریں:
friendly صارف دوست ٹچ اسکرین کنٹرول سسٹم
detect درستگی کی نشاندہی کو بہتر بنانے کے لئے جدید مائکرو کمپیوٹر کے ذریعہ موصولہ سگنل کو ڈیجیٹل پروسیسنگ۔
ens حساسیت آزادانہ اور آسانی سے سایڈست ہے
a آبی کھانے کی مصنوعات ، منجمد کھانے کی اشیاء اور اچار والے کھانے کی اشیاء کے پروڈکٹ اثر کو مضبوط دبانے
working بحالی کے ل working آسانی سے کام کرنے والی حیثیت کا خود پتہ لگانا
● تمام سٹینلیس اسٹیل ترتیب اور آسانی سے صاف ہے۔
GM جی ایم پی اور ایچ اے سی سی پی کے معیار کے مطابق
پوسٹ وقت: دسمبر 25۔2020